空冷器是空氣冷卻器的簡稱，是（shì）石油（yóu）化工和油氣加工生產中作為冷（lěng）凝和冷卻應用多的一（yī）種換熱設（shè）備。空冷器一般是（shì）由管束、管箱、風（fēng）機、百葉窗和構架等主要部分組成。


空冷器也叫做翅片風機，常用它代替水冷式殼－管式換熱器（qì）冷卻介質。


隨著感應加熱設備使用的（de）不斷增（zēng）多，因用戶（hù）自身條件各不相同，有的對於設備的水冷係統不夠重視，有的（de）許多用戶未按（àn）規定使用蒸餾水（shuǐ），而使用普通（tōng）井水（shuǐ）或自來水，在實際工作中水質對設備的水冷係（xì）統及元器件又影響很（hěn）大。


空冷器（qì）因其結構、安裝形式、冷卻和通風方式不同，可分為以下不同（tóng）形式。
a.按管束布置和安裝形式不同，分為水平式空（kōng）冷器和斜頂式（shì）空冷器。前者適用（yòng）於冷卻，後者則適用於各種（zhǒng）冷凝冷卻。
b.按冷卻方式不同，分為幹（gàn）式空冷器和濕式空冷器（qì）。前者冷卻依靠風機連（lián）續送風；後（hòu）者則是借（jiè）助於水的（de）噴淋或霧化（huà）強化換（huàn）熱。後者較前者冷卻效率高，但由於易造成（chéng）管束的腐蝕影響空冷器的壽命，因而應用不多。
c.按通風方式（shì）不同（tóng），分為強製通風（即（jí）送風）空（kōng）冷器和誘導通風空冷器。前者風機裝在管束（shù）下部，用軸流風（fēng）機向管束送風；後者風機安裝在管束（shù）的上部，空（kōng）氣（qì）自上而下流動。後者較前（qián）者耗電（diàn）多，造價高，應用不如前者普（pǔ）遍。


主要優點：


一、提高電子管使用壽命（高頻設備）。普通水易結垢，需定期清洗，一旦結垢已經影響到電子管的發射功率及壽命（mìng），嚴重時電子管陽極易被燒穿。
二、節省電能。（以100KW高頻電子管設備為例）在直流高壓作用下陽極水路對地耗電量（liàng）為：普通水在8KW左右，蒸餾（liú）水則在70W左右。
三（sān）、降低電解腐蝕。陽極高壓（yā）通過水阻對地形成直流電流。造成電（diàn）子管（guǎn）水套進出口電解腐蝕，普通水的電解腐蝕速度是蒸餾水的一百倍（bèi）以上。
空冷器的儲（chǔ）水箱根據設備功率不同約為0.4～2.0m3，每噸純（chún）水價格250元至300元之間。因為使用了閉合循環，所以（yǐ）蒸餾水消耗量極低，為使用蒸餾水創造了條件（jiàn），同時如按一定比例加入防凍產品可徹底解決高頻水路的冬（dōng）季凍結難題。使用蒸餾水不僅提高了設備及（jí）元件壽命，而且減少維修費用，從而達到提高生產率，節電的目的。
四、空（kōng）冷（lěng）器通過空氣和軟化水間（jiān）壁換熱，把電爐感應器、可控矽、電子管等電氣（qì）元件發出的（de）熱量排放於空氣中。高導熱性能（néng）的傳熱管，組（zǔ）合後形成很高的熱流（liú）密度，所以該裝置冷卻效率很高。使用空氣連續換熱（rè），將熱量傳到空氣中，清除了積熱，滿足（zú）了感應加熱係統溫度的要求。
該冷卻係統使用蒸餾水在空冷器和（hé）感（gǎn）應加（jiā）熱設備內閉路循環（huán），水質幹淨，使（shǐ）被冷卻（què）的電（diàn）氣係統長期不結水垢（gòu），不被異物（wù）堵塞。冬季可在冷卻水中加入防凍劑，杜絕了水路被凍壞的故（gù）障，減少了感應加熱設備的故障發生，該冷卻（què）係統不需要水池和冷卻塔。